Hvad er de vigtigste fordele ved trykstøbeforme af aluminiumslegering produceret af NKT Tooling?
Raffinerede strukturelle designmuligheder
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har et erfarent teknisk team, herunder 15 ingeniører med mellem- og senior tekniske titler og mere end 30 professionelle ingeniører og teknisk personale. I udformningen af trykstøbeforme af aluminiumslegering , virksomheden har evnen til at nedbryde og modellere komplekse dele, nøjagtigt analysere produkttegningerne leveret af kunderne og med rimelighed arrangere nøglestrukturer såsom skillelinjer, portsystemer og udstødningssystemer, og derved forbedre konsistensen og præcisionen af trykstøbte produkter.
Materialevalget er udsøgt
For at sikre, at formen har en lang levetid under høje tryk og høje temperaturforhold, insisterer Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. på at bruge højstyrke formstål i udvælgelsen af formmaterialer. Almindeligt anvendte materialer som H13, 8407 osv., efter vakuum varmebehandling og bratkølings- og hærdningsprocesbehandling, har stærk termisk træthedsbestandighed, undgår effektivt skimmelsvamp, kollapsvinkel og andre problemer og forlænger formens livscyklus.
Præcisionsbearbejdning sikrer dimensionsstabilitet
I fremstillingsprocessen introducerede virksomheden højpræcisions CNC-bearbejdningsudstyr, herunder femaksede bearbejdningscentre, langsom trådskæring, CNC-fræsning og andre bearbejdningsmetoder. Til kernedele såsom hulrum, skilleflade og styrestruktur bruger Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. en kombination af præcisionsbearbejdning og manuel polering til at kontrollere formens dimensionelle fejl inden for et lille område, hvilket giver en garanti for konsistensen af trykstøbte produkter.
Fokus på formkøling og udstødningssystemdesign
Under trykstøbningsprocessen af aluminiumlegering påvirker designet af formkølesystemet direkte kølehastigheden og deformationskontrollen af produktet. Virksomheden bruger tredimensionel dynamisk simulering og optimering i layoutet af formkølevandskanaler for at sikre den termiske balance i hvert område af formen. Samtidig er en fornuftig udstødningsstruktur også med til at reducere porer og slaggeindeslutninger og forbedre overfladekvaliteten af støbegods.
Understøtter diversificeret strukturel tilpasning
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har evnen til at designe og fremstille mere end 300 sæt forme hvert år og kan levere enkelt-hulrum, multi-hulrum, skrå top, indsats, hot runner og andre typer formstrukturer i henhold til kundens funktionelle krav. For meget komplekse og stærkt strukturelt integrerede autodele, motorhuse, kommunikationshuse og andre produkter kan virksomheden levere en one-stop-løsning fra tidlig løsningsanalyse til senere behandling og levering.
Tilpas til anvendelseskravene i flere industrier
Aluminiumslegeringsstøbeforme fremstillet af virksomheden er meget udbredt inden for mange områder såsom biler, kommunikation, industrielt udstyr, medicinsk udstyr og sportsudstyr. For forskellige industristandarder og præcisionskrav kan Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. fleksibelt justere designstrategien og fremstillingsparametrene for at opfylde de funktionelle krav til letvægt, varmebestandighed, styrke og andre aspekter.
Streng kvalitetskontrolsystem
Under formfremstillingsprocessen implementerer virksomheden flere kvalitetsinspektionsprocesser, herunder selvinspektion under forarbejdning, funktionel inspektion efter montering og prøvestøbning og endelig dimensionsinspektion. Brug professionelt testudstyr såsom tre-koordinat-målemaskiner, hårdhedstestere og fejldetektorer for at sikre, at hvert sæt forme opfylder de tekniske standarder, der er fastsat af kunderne.
Kontinuerlig teknisk support og eftersalgsservice
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. leverer ikke kun formfremstillingstjenester, men yder også understøttende tekniske tjenester såsom formflowanalyse, strukturelle optimeringsforslag, prøveformsporing og vejledning til vedligeholdelse af forme. Efter kunden har sat formen i produktion, hvis kunden støder på problemer såsom strukturelt slid og effektivitetsreduktion, kan virksomheden reagere hurtigt og yde målrettet teknisk support.
Hvordan sikrer NKT Tooling nøjagtigheden og konsistensen af trykstøbeforme af aluminiumslegering?
Præcis foreløbig designproces
I fremstillingsprocessen af trykstøbeforme af aluminiumslegering , foreløbig design er grundlaget for at sikre nøjagtighed og konsistens. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruger professionel 3D-modelleringssoftware (såsom UG, Pro/E, AutoCAD osv.) til at modellere, dele, strukturelt analysere og simulere formflow til produkttegninger leveret af kunder. I designstadiet overvejes nøgleparametre som kraftfordelingen, materialestrømningsvejen, udstødningsposition og kølesystem for formen for at sikre den rimelige struktur af formen og lægge et stabilt fundament for efterfølgende præcisionsbearbejdning og trykstøbning.
Streng materialevalg og forarbejdningsteknologi
Formens dimensionsstabilitet og termiske udmattelsesbestandighed er direkte relateret til de valgte materialer. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruger hovedsageligt støbestål med god varmebehandlingsydelse (såsom H13, 1.2344 osv.) i trykstøbeforme af aluminiumslegeringer og gennemgår professionelle varmebehandlingsprocesser såsom vakuumhærdning og hærdning for at forbedre hårdheden og sejheden af materialet, reducere risikoen for gentagelse, deformation og ekspansion, reducere risikoen for deformation og udvidelse. udsving fra kilden.
CNC-bearbejdningsudstyr med høj præcision
Virksomheden fortsætter med at investere i udstyrskonfiguration og er udstyret med avanceret bearbejdningsudstyr såsom fem-aksede bearbejdningscentre, CNC-fræsemaskiner, EDM-maskiner og langsom trådskæring. Brugen af dette udstyr muliggør højpræcisionsbearbejdning af vigtige strukturelle dele såsom hulrum, skydere, skrå toppe og indsatser, og fejlen kontrolleres inden for mikronområdet for at sikre, at den overordnede struktur af formen er præcis og i overensstemmelse med støbeeffekten.
Proceskontrol og selvinspektionsmekanisme
Under behandlingen implementerer Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. en segmenteret kvalitetsinspektionsmekanisme. Efter hvert trin i behandlingen er afsluttet, skal operatøren udføre dimensionel selvinspektion, herunder nøglepunktsmåling, konturinspektion og tilpasningstolerancekalibrering for at sikre, at outputtet af hver proces er stabilt og kvalificeret. Denne processtyring forbedrer ikke kun den overordnede nøjagtighed, men undgår også effektivt problemer forårsaget af kumulative fejl.
Formsamling og fit debugging
Under formsamlingsprocessen påvirker frigangen, glidepasningen og positioneringsnøjagtigheden af hver komponent direkte formens driftseffekt. Virksomheden bruger præcisionsmåleværktøjer (såsom følemålere, mikrometre, indvendige diametermålere osv.) til at inspicere de sammenpassede dele for at sikre lukkenøjagtigheden mellem den bevægelige form og den faste form. Samtidig udføres den dynamiske debugging af den overordnede struktur gennem prøveformstadiet for at justere formens lukningsnøjagtighed og glidende glathed af formens bevægelige dele for at opnå strukturel konsistens og stabilitet.
Skimmelstrømsanalyse hjalp med optimering
Inden formel behandling vil Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. udføre støbeformsflowanalyse på forme med komplekse strukturer eller høje støbekrav og bruge softwaresimulering til at forudsige strømningstilstanden af aluminiumvæske i støbeformen, afkølingstid, krympningsrisiko, porefordeling og andre faktorer, for at justere støbeformens strukturparametre på forhånd, undgå, at støbeevnen kan forbedres, og at formstøbeprocessen kan forbedres, og at formstøbningsproblemerne kan forbedres. trykstøbningsprodukter.
Tre-koordinat detektion og kvalitetsdataregistrering
Efter at støbeformen er fremstillet, bruger virksomheden et tre-koordinat-måleinstrument til at udføre en afsluttende inspektion af nøgledimensionerne og bedømmer, om støbeformen opfylder designtolerancekravene gennem datasammenligning og analyse af koordinatpunkterne. Derudover vil inspektionsdataene blive registreret i kvalitetssystemet som reference til senere reparation, justering eller genfremstilling af skimmelsvampe og også give kunderne fuldstændige kvalitetssporbarhedsoplysninger.
Eftersalgssporing og forslag til vedligeholdelse af skimmelsvampe
Under faktisk brug vil formen gennemgå flere åbnings- og luknings- og trykstøbningscyklusser, hvilket er en kontinuerlig test af strukturel nøjagtighed. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. giver forslag til vedligeholdelse af forme og teknisk sporing under brug, såsom regelmæssig inspektion af styrestiftsslid, rensning af udstødningsriller, justering af kølekanaler osv., for at hjælpe kunderne med at bevare formens strukturelle stabilitet i langsigtet drift.
