Hvad er de fælles designkarakteristika for konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme?
Meget målrettet design
Designet af konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme er normalt centreret omkring den specifikke køretøjsmodel og dens krav til komponenter. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vil opnå en dybdegående forståelse af funktionerne, strukturen og installationsmiljøet for køretøjskomponenter under designprocessen for at sikre, at formen nøjagtigt kan matche størrelsen og ydeevnekravene til det endelige produkt. Dette målrettede design hjælper med at forbedre bearbejdningseffektiviteten og samlingsnøjagtigheden af støbegods.
Kompleks, men rimelig struktur
Køretøjsstøbte dele er normalt komplekse i form og involverer flere funktionelle overflader og forbindende strukturer. Derfor skal formdesign tage hensyn til rationaliteten af den overordnede struktur. Designere skal tage højde for formens stivhed, udstødning, afkøling og afstøbningsegenskaber for at sikre, at formen kan fungere stabilt under produktionsprocessen, undgå deformation og beskadigelse og sikre kvaliteten af støbegodset.
Vedtag et opdelt modeldesign
konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme vedtager for det meste et formopdelt design, det vil sige, at formen er opdelt i flere dele for nem montering og udskiftning. Det opdelte formdesign forbedrer ikke kun formens fleksibilitet, men letter også daglig vedligeholdelse og reparationer, samtidig med at det hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsnedetiden.
Vær opmærksom på kølesystemets layout
Designet af mold cooling system is the key to ensuring casting quality and mold life. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. focuses on the reasonable layout of cooling channels to quickly and effectively dissipate heat, reduce thermal stress of castings, prevent overheating and deformation of the mold, and extend the service life of the mold.
Under hensyntagen til materialeegenskaber og forarbejdningsteknologi
Egenskaberne og kravene til støbeprocessen for de anvendte legeringsmaterialer (såsom aluminium, magnesium, zinklegeringer) og designet bør overvejes fuldt ud. Den termiske udvidelseskoefficient, fluiditet og størkningsegenskaber for forskellige materialer er forskellige. Formdesignet skal justere størrelsen og strukturen i overensstemmelse hermed for at sikre dimensionsstabiliteten og overfladekvaliteten af støbegodset.
Design med vægt på formens holdbarhed
Køretøjsstøbeforme står over for en lang række produktionsopgaver, og designet fokuserer på at forbedre slidstyrken og udmattelsesbestandigheden. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vælger passende stål- og overfladebehandlingsprocesser i designet for at styrke let slidte dele og sikre, at formen bevarer en stabil ydeevne under langvarig drift.
Tag hensyn til både forarbejdnings- og monteringsvenlighed
Formdesignet skal også overveje bekvemmeligheden ved fremstilling og eftermontering, rimeligt arrangere forarbejdningssekvensen og monteringsmetoden for hver formkomponent for at reducere produktionsvanskeligheder og omkostninger. Denne designidé hjælper med at forkorte produktionscyklusser og forbedre leveringseffektiviteten.
Fokus på præcisionskontrol
konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme har høje krav til dimensionsnøjagtighed. Designet vil kombinere avanceret måleteknologi og procesparametre for at sikre formfremstillingsnøjagtighed og monteringsnøjagtighed og derved opfylde de strenge kvalitetsstandarder for køretøjsdele.
Tilpas til masseproduktionsbehov
Køretøjsdele kræver normalt masseproduktion, og formdesign skal opfylde kravene til langvarig højstyrkebrug. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. overvejer fuldt ud holdbarhed og vedligeholdelseskomfort under design, hvilket gør formen egnet til masseproduktion og sikrer kontinuitet i produktionen.
Integrer kundetilpasningsbehov
Under designprocessen af konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme lægger Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vægt på kundernes særlige krav og leverer personlige designløsninger for at imødekomme de særlige processer og tekniske behov for forskellige modeller og forskellige dele og forbedre kundetilfredsheden.
Hvilke foranstaltninger har konventionelle trykstøbeforme i køretøjsserier taget i forbindelse med præcisionskontrol?
Præcisionsdesignsoftware understøtter styring af formnøjagtighed
Under designfasen af konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme , Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruger i vid udstrækning tredimensionel modelleringssoftware og computerstøttede designsystemer (såsom UG, CATIA og Pro/E) til digital modellering af formstrukturen. Disse værktøjer hjælper ingeniører med omhyggeligt at kontrollere dimensioner, koordinationstolerancer og samlingsforhold for delene i begyndelsen af designet for at sikre kontrollerbar designnøjagtighed. Gennem foreløbig simuleringsanalyse kan materialestrømningsvejen, temperaturfeltet og spændingskoncentrationsområdet også optimeres for at forbedre nøjagtighedsgrundlaget for efterfølgende formfremstilling og brug.
Kontroller strengt formbehandlingstolerancer
Formens bearbejdningsnøjagtighed påvirker direkte kvaliteten af den endelige støbning. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruger højpræcisions-CNC-værktøjsmaskiner, femaksede bearbejdningscentre, ledningsskæreudstyr og elektrisk gnistbearbejdningsteknologi i formfremstillingsprocessen til at implementere tolerancekontrol på mikronniveau for nøglelokationer. Samtidig har teknikere forfinet styringen af værktøjsslid, fremføringshastighed, spindelhastighed og andre parametre for at sikre, at hvert bearbejdningstrin er inden for standardområdet og reducere dimensionsafvigelse.
Fremstilling af forme ved brug af materialer med høj stabilitet
Materialets dimensionsstabilitet er den grundlæggende betingelse for at kontrollere nøjagtigheden. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. foretrækker støbestålmaterialer med stærk termisk stabilitet og slidstyrke (såsom H13, SKD61 osv.). Disse materialer deformeres ikke let efter gentagen højtemperaturstøbning, hvilket hjælper med at opretholde formens dimensionelle nøjagtighed i lang tid. Derudover vedtager virksomheden under stålvarmebehandlingsprocessen en flertrins temperaturkontrolproces for at reducere materialets indre stress og reducere fejl forårsaget af termisk deformation.
Multi-round inspektionssystem forbedrer nøjagtighedsgarantien
For at sikre, at støbeformens nøjagtighed opfylder designkravene, implementerer Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. et fuld-proces testsystem. Startende fra grovbearbejdningsstadiet af dele udføres dimensionsinspektion, og omfattende målinger udføres på hver nøgledel efter færdiggørelse. Brug måleinstrumenter med tre koordinater (CMM), højdemåler, optisk projektor og andre detekteringsværktøjer til at opnå højpræcisions dimensionelle data. Alle måleresultater sammenlignes med CAD-data. Dele med afvigelser, der overstiger det forudindstillede område, vil blive genbehandlet eller kasseret for at sikre nøjagtigheden af formsamlingen.
Bekræft nøjagtighed og stabilitet i formtestprocessen
Efter at formen er færdiggjort og samlet, vil Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. udføre en formtestoperation. Ved at indsprøjte faktiske legeringsmaterialer testes størrelsen, overfladekvaliteten og tykkelseskonsistensen af forsøgsprodukterne grundigt. Formtestresultaterne verificerer ikke kun den dimensionelle kontrol af formlegemet, men kontrollerer også, om der er faktorer, der påvirker nøjagtigheden af kølesystemet, udstødningsdesignet og tilførselssystemet. Testformens feedbackresultater bruges til yderligere at fejlsøge formen for at opnå en stabil tilstand før masseproduktion.
Temperaturkontrolsystem hjælper med stabil dimensionsnøjagtighed
Under trykstøbeprocessen udsættes formen for gentagne højtemperatur-termochok, hvilket udfordrer formens dimensionsstabilitet. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. arrangerer et rimeligt temperaturkontrolsystem i formen, herunder kølevandveje og lokale temperaturkontrolanordninger for at opretholde temperaturbalancen i hvert område af formen. Styring af ændringsamplituden af støbeformens termiske ekspansion og varmekrympning hjælper med at opretholde nøjagtigheden af støbehulrummet og reducerer dimensionsfejl forårsaget af temperaturforskelle.
Modulært og justerbart design af nøglekomponenter
I konventionelle køretøjsserier trykstøbeforme er nogle nøglestrukturer såsom skydere, kerner, indlæg og andre komponenter designet i modulære eller justerbare former. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. anvender denne metode, uden at det er nødvendigt at udskifte formlegemet som helhed under efterjustering eller reparation. Kun finjustering kan opnå reparation og kontrol af lokal nøjagtighed. Dette forlænger ikke kun støbeformens levetid, men forbedrer også effektiviteten af opretholdelse af dimensionsnøjagtighed.
Personaleteknisk uddannelse og kvalitetsansvarssystem
Produktionen af højpræcisionsforme afhænger af operatørens færdighedsniveau. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. gennemfører regelmæssigt professionel træning for tekniske arbejdere og inspektører, herunder tegningslæsning, dimensionel toleranceforståelse, udstyrsdriftsspecifikationer osv. Etabler et klart kvalitetsansvarssystem og implementer nøjagtighedskontrolopgaverne til mennesker. Hver deltager er ansvarlig for sine operationelle forbindelser og forbedrer nøjagtighedsstyringsniveauet i hele processen.
Datastyring og sporbarhedssystem
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har etableret et komplet formdataregistreringssystem, der dækker designparametre, behandlingsdata, testresultater og testfeedback. Hvert sæt forme har uafhængige numre og arkiver, som muliggør sporbar styring af hele processen. Gennem sammenligning og analyse af dataene kan potentielle kilder til nøjagtighedsafvigelse opdages og korrigeres, hvilket hjælper med løbende at forbedre og kvalitetsspore.
